面对采掘接替紧张、深井支护困难、地质条件复杂等诸多情况，冀中能源股份有限公司邢东矿不断强化技术创新，优化采煤工艺和采掘布局等，实现了科技降本和煤炭资源回收最大化

邢东矿作为冀中股份乃至整个冀中能源集团最深的大采深高承压矿井，如何做到在顶板支护更加优化的前提下，实现科技降本，一直是邢东矿技术研究的重要课题。该矿积极与兄弟单位对标学习，结合自身生产条件和特点，用竖槽钢代替钢带梁，增加支护强度，防止两帮收缩。科学计算布局锚索打设位置，确保找到最强支护点。掘进过断层以及安装支架期间，缩小间排距，减少了二次巷道整修的频率，不仅减少了整修时的人员和时间浪费，保证了采掘接替，更降低了多次巷道整修的各项费用。仅11218和1222两个工作面，就可节省各项顶板支护费用约70万元。

为提高煤炭的回收率，该矿在11216工作面遇断层期间，提前根据掘进期间掌握的地质资料，分析回采工作面中断层情况和地质构造。在过断层时，按回采剖面图完成支架调整，工作面溜子调坡。将工作面支架及刮板输送机调整至最优角度，以最优采高实现多割煤少割岩。通过技术优化，既节省了劳动力消耗，又减少了回采托顶煤，且多回收煤炭资源约4.2万吨，增收近1500万元。在11235工作面断层时，该矿也通过技术创新，多回收了本无法回收的三角煤4000多吨。

作为全国唯一一座实现了矿井产量全部由充填开采完成的矿井，该矿为了优化矸石充填系统，设计采用矿外矸石结合井下矸石充填开采，并改进矸石充填工作面装备和工艺，提高开采效率。在-760里段运矸巷、矸仓绕道及-760东翼充矸通道掘进工程1004米，建立2个矸石仓，形成了1100区域充矸系统，充填消耗总成本节约了近5000万元。同时，该矿将朝着无煤柱矸石充填开采、沿空留巷的更高技术迈步。对11215工作面DF15断层进行分析研究，确定巷道坡度及两巷贯通方案，以锚网支护的形式将20米煤柱回收，通过加注水泥浆，充填碾压混凝土，排木剁，排单体，解决充填开采沿空留巷，支架跨度大，支护强度高的难题，实施无煤柱开采，可多回收煤炭资源约2万吨，有效缓解采掘接替紧张局面的同时，创造经济效益近1600万元。 （王印河）