河北长安公司以完善质量管理体系为抓手，着力提升生产效能及产品质量，营造全员抓质量、全过程重视质量的氛围

本报讯（记者张青果 通讯员覃凤娟）近期以来，河北长安公司以完善质量管理体系为抓手，着力提升生产效能及产品质量，营造全员抓质量、全过程重视质量的氛围，积极开展第三次创业，使长安星卡、欧诺S两种主力车型的质量大幅提升。

完善质量管理体系，全员全过程抓质量。河北长安坚持推进质量体系落地，抓好人员管理等基础工作，利用完善质量体系契机，开展质量体系检查26次。开展“质量体系要素过程最佳实践”活动，营造全员全过程抓质量的氛围。其中，物流部在库存管理要素上，率先实施前后保险杠厂外排序，取得良好效果，每年可降低成本20万元，使物流效率提升了50%。

冲压车间实施库存管理系统电子化操作，通过采用条码管理，实现货架强制性先进先出，将追溯时间由原来的30分钟降到目前的3分钟。

实施“二分之一”工程，促进实物质量提升。依托质量体系建设，在产品实物质量上实施“二分之一”工程，力争千台车问题数下降50%，一次下线合格率提升50%。

严格实行质量管理，狠抓责任倒逼。在完善质量管理体系过程中，河北长安积极发挥企业领导的关键作用，实施一把手工程。开展质量体系月度运行评价，连续2个月排名倒数第一的单位将被评为黑榜，总经理要约谈黑榜单位负责人，督促认真整改。对在生产过程中产生的质量问题，实行同步严格管控。1至6月份，针对典型问题发出11次质量预警，因质量问题停止接车35次。

运用六西格玛工具，狠抓质量文化建设。河北长安建立了质量队伍能力认证模型，从集中贯标、集中考试、集中答辩、现场实践、效果倒逼五方面进行质量团队建设能力认证考评。推进“人人讲体系、人人用体系”以及“消除体系低级问题、促进体系落地”等活动。上半年，各层级管理人员共开展质量体系培训108次，营造了管理提升、体系先行的质量文化建设氛围。同时，积极导入运用六西格玛科学工具，以数据为基础，加强各区域的质量管理工作，累计创效346万元，目标完成率和项目一次通过率均为长安汽车渝外基地第一。